一、
不銹鋼高壓反應釜的應用范圍:
1、實(shí)驗室反應釜適用于石油化工、化工、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。具體例如催化反應、聚合反應、超臨界反應、高溫高壓合成、加氫反應。
2、不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)
3、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果,并可為客戶(hù)設計,加工外盤(pán)管反應釜。
二、不銹鋼高壓反應釜的構造特點(diǎn):
作為反應釜中的一種,比玻璃反應釜更結實(shí),所以工業(yè)生產(chǎn)中較常使用,由不銹鋼反應容器、機械攪拌器或磁力傳動(dòng)系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱裝置等組成,接下來(lái)說(shuō)說(shuō)構造。
1、釜體和釜蓋通常采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼加工制成,釜蓋為正體平板蓋,連接處一般通過(guò)法蘭連接。
2、釜蓋上裝有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、溫度傳感器等,可以實(shí)時(shí)傳遞釜內的反應情況,調節溫度轉速等,確保運行平穩安全。
3、不銹鋼高壓釜主要依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果,主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式,一般不需要墊圈。
4、軸承采用不銹鋼軸承或高強度電化石墨,耐磨性良好,使用周期長(cháng)。
5、聯(lián)軸器主要由強磁力的內、外磁環(huán)組成,伺服電機通過(guò)聯(lián)軸器來(lái)驅動(dòng)攪拌器,通過(guò)控制伺服電機的轉速,來(lái)控制攪拌器的轉速。
6、聯(lián)軸器中間有承壓的隔套,隔套上部裝有測速線(xiàn)圈,攪拌器與內磁環(huán)旋轉時(shí),測速線(xiàn)圈便產(chǎn)生感應電動(dòng)勢,該電勢與攪拌轉速相應,轉速表將感應電動(dòng)勢轉換為轉速,便可直接以數字形式顯示出攪拌速度。
總結:不銹鋼高壓反應釜的應用范圍及構造特點(diǎn)小編就分享到這了,看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧!總的來(lái)說(shuō),希望對大家有所幫助。